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在現代化學研究和工業生產中,光化學反應器以其反應機制和顯著的優勢,正在改變著我們對化學反應的傳統認知。本文將深入探討它的工作原理、優勢及其在科研和工業中的應用前景。一、工作原理是一種利用光能驅動化學反應的設備。其工作原理主要包括以下幾個方面:光吸收:反應物在吸收光子能量后,其電子...
康寧在反應器技術方面的成功為連續流光化學合成領域帶來了技術突破。是基于康寧G1玻璃反應器和專門設計的光源系統,確保光化學合成能夠在分布非常均勻的紫外光照射下,取得:更好的反應性能更高的產率更優的生產效率更均勻地吸收通過反應器通道的光能康寧G1光化學反應器優勢:·工藝開發和中試生產平臺·可以串聯多達5個反應模塊·多達10個可以獨立控制的LED陣列·流量范圍:10to150毫升/分鐘·壓力范圍:zui高可達18巴康寧G1光化學反應器特點:·可提供多波長陣列的可調LED紫外線光源o...
從可行性設計到工業級生產我們的Advanced-Flow®反應器為客戶提供具有成本效益的解決方案,專門的工程支持,以及超過160年的材料和工藝專業知識。康寧®Advanced-Flow®反應器經過特別設計,可實現從化學品的實驗室可行性驗證到工藝開發、再到工業級大批量生產之間的無縫轉換,適用于制藥、特種化學及精細化工行業。康寧反應器由精心設計的流體模塊組成,在單個設備中集成了傳熱和傳質。它們可以提高化工流程的效率、可測量性、產量和質量,從而降低績效波動性...
康寧低流量反應器采用了陶瓷技術的反應器產品,結合了高通量與熱交換的*特點,康寧的新型陶瓷反應器能夠為化學合成生產帶來大幅度的性能提升,康寧在反應器設計方面的專有技術與陶瓷制造相結合,使這一新產品的開發得以實現。由于包含燒結陶瓷流體模塊,并且擁有產品系列的設計,適合大規模的化學合成生產,使得大量重要的連續流化學反應加工程序更加簡便而且成本更低。利用其材料和制程知識開發出了一款高通量-微通道反應器,該反應器將大幅降低化學處理時間并提供更為的性能。為制藥行業、精細化學和特種化學行業...
康寧G4反應器針對大規模合成生產裝置的需求,推出了更高通量的G4特種陶瓷反應器,該反應器秉承了康寧*的微通道設計,不同的材質使其具有更強的換熱效率。康寧G4反應器工廠環境緊密設計,進一步節省占地面積,反應管線無金屬接觸,可處理強酸,強堿,是由特種陶瓷功能模塊,PFA管路,墊圈片以及不銹鋼框架組成,適用于化工大生產環境。康寧G4反應器成功應用于多種反應,金屬有機多步化學合成應對不穩定中間產物難題,氣-液-固漿狀流,選擇性加氫:高轉化率,選擇性好。康寧G4反應器選擇萃取和連續反應...
管式反應器是化學反應工藝中的核心設備,它按結構大致可分管式、釜式、塔式、固定床等,廣泛適用于氣、液、固相的化學混合反應,內部結構與靜態混合器相仿,能使進入強化傳熱混合反應器的不同液體互相很好地混合,但與常規的靜態混合器內部單元不同,其內部構件不是用板材而是用較細的管材制作,細管內部可以通加熱介質也可以通冷卻介質,所以內部單元不僅能起到了充分混合,而且能提供很大的傳熱比表面積。反應器不需要與其它配件相組合,直接與管道聯接,對于3千厘泊~45萬厘泊的高粘度介質,它的傳熱分系數可達...
微通道反應器是一種微通道高通量且易于放大生產規模的反應器,由于傳統釜式反應技術要求化學反應的許多條件適應于現有的釜式反應設備,能取代傳統的低效間隙化的反應釜生產操作,實現節能、安全、低碳和環保的連續化合成生產,能夠為單個反應或大范圍的反應組合提供更具成本效率的解決方案。提高了化學反應的效率、生產規模放大可行性以及化工過程質量,并可以根據客戶的需求定制以*化學品生產要求,在降低成本的同時,也降低了對環境的影響、以及所生產的產品性能的不穩定性。證明有效的反應包括:硝化、氧化、還原...
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