康寧G1碳化硅反應器是一種化學氣相沉積碳化硅纖維的反應器，由上下封頭和反應室三部分組成，其特征在于：在上下封頭中分別增設2～6孔的多孔毛細管，相互同心呈直線關系，并與反應室軸線呈對稱分布。

　　反應器可在原有的化學氣相沉積反應條件不變情況下，同時沉積兩根以上碳化硅纖維，從而大大提高生產效率，其內填充有整體泡沫碳化硅材料構成微通道，其外有金屬反應器外殼，在碳化硅和金屬反應器之間可以有陶瓷澆注保溫層，整體泡沫碳化硅材料具有三維泡沫的微通道結構。

　　反應器用于烴類裂解制取低碳烯烴，可以強化反應物料混合、降低反應器內溫度差異，提高烴類裂解活性。碳化硅由于化學性能穩定、導熱系數高、熱膨脹系數小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途，例如：以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機葉輪或汽缸體的內壁，可提高其耐磨性而延長使用壽命1～2倍，用以制成的耐火材料，耐熱震、體積小、重量輕而強度高，節能效果好。

　　質量是安全的基礎，安全為生產的前提，安全規則要常記于心，不能漫不經心。現在我們探討一下有關安全性的問題。

　　1、先要檢查反應器是否已安裝好，要裝置在堅固、平穩的作業臺上，至于作業臺的高度，依據不同客戶的不同作業情況去衡量。在作業區附近必須清潔，不能塞滿物品，必須要確保作業臺附近有擺布的空間，以便于日后的裝置與保護。

　　2、在裝置過程中，需求轉動軸與地水平面盡量筆直，低于設備總高度的1/1000。

　　3、設備自身各工藝接管上的自備件、安全閥，有必要按照不銹鋼反應釜的職業規定來裝備。

　　4、在裝置操作結束后，一定要仔細檢查反應釜的各個銜接部件，以及轉動方位是不是結實。